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激光加工与传统人工加工的区别 | 新光源激光打标机

发布时间:2015-11-19 点击数:1091

  随着激光技术的出现,现在加工成本不断的降低,以及质量的高标准化,以LED灯饰为例,不管是标识加工、切割加工还是雕刻加工,越来越多的依托激光技术来进行加工生产,激光应用的优势也越来越明显,激光打标机价格越来越实惠。利用激光设备进行加工制造不仅效率高、而且制作精美,可以多方位的满足客户定制化的需求:
1). 实效性:
如标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退。
2). 防伪性:
采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改,在一定程度上具有很强的防伪性。
3). 非接触性:
激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
4). 适用性广:
用激光做加工手段,可以对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)加工。
5). 雕刻精准高:
激光打标机雕刻的物品图纹精细,最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求更精准,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。
6). 运行成本低:
打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多。
7). 加工效率高
计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。
8).开发速度快
由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。

 

本篇文章来自:激光打标机网    

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